高速鋼絲編織機是一種鋼絲編織設備，它主要是利用錠子沿導向機構(gòu)做左右旋曲線圓周運動將鋼絲按規(guī)律編織在橡膠管體、橡塑管體上，作為增強層，用來提高管體的壓力。本機主要應用于編織橡膠管體、橡塑管體及管體保護層等編織領域。
　　高速鋼絲膠管編織機金鐘機械自主創(chuàng)新，并通過消化吸收的基礎上，集液壓制動軟管編織生產(chǎn)線臥式機械傳動、自動潤滑等先進功能研制出高生產(chǎn)率、自動化程度高的設備�？蓪崿F(xiàn)生產(chǎn)編織直徑范圍Ф6—Ф25長芯膠管（增強層）。填補了國內(nèi)該編織生產(chǎn)設備的空白，該設備在橡塑軟管（增強層）編織生產(chǎn)設備中可以廣泛運用。
　　中高壓鋼絲膠管、汽車動力轉(zhuǎn)向管、剎車管、制動管、電線電纜及一般工業(yè)通用膠管、塑料管的增強層（加強層）的編織。
    高速鋼絲膠管編織機綜合特點：
　　1、全封閉式防護罩設計，基本的編織工作均在防護罩外操作，保證工人操作安全性；
　　2、由于采用密封和吸音裝置設計，故機器轉(zhuǎn)動噪音小，實現(xiàn)工作現(xiàn)場低噪音的環(huán)境。避免影響其他部門和崗位的工作。
　　3、行程直接數(shù)控電腦調(diào)整；
　　4、人機界面控制，生產(chǎn)米數(shù)實施控制和跟蹤顯示，便于管理；
　　5、編織速度是傳統(tǒng)國產(chǎn)鋼絲編織機的2.4倍，大大提高工作效率；
　　6、對工藝、精度、安全、維修方面進行了充分考慮，具有整套自動控制部分動作流暢、可靠、重復性能好、故障率低等優(yōu)點。
     高速鋼絲膠管編織機安裝和操作
　　1. 搬運：機器宜采用天車吊裝搬運，并以機器底部受力，機身傾斜角度不允許超過15度。搬運過程前需要放凈編織部分油槽中的潤滑油。
　　2. 安裝：機器需水平放置于穩(wěn)固的地基上，并作水平調(diào)整以及固定處理。
　　3. 注油：打開編織機護罩門，在編織部分油槽中加入適量46#機油。每三個月更換一次。牽引鏈條每周加潤滑油一次。
　　4. 接電：編織機需380V電源和零線接入。將電源線接在電氣箱開關上即可。編織機必須接地線，防止對機器電器的損壞和事故的發(fā)生。
    此文章由www.growingmedia2021.com編輯